BWT精确曝气介绍
发布时间:2015-06-17




生物池工艺平衡及溶解氧精确曝气控制系统介绍—BWT


在当前的城市污水处理中.活性污泥法是应用最为广泛的技术之一 即利用微生物的代谢作用.将污水呈溶解胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质生物处理过程是个复杂的生物化学反应过程,生物池溶解氧(曝气)和碳源投加的控制精确程度对污水的处理效果有较大影响。



一. 目前中国大多数污水处理厂生物池的曝气现状


目前中国大多数污水处理厂对于曝气的控制还停留在手动控制的基础上, 一般是操作人员根据经验通过开启和关闭一定数量的鼓风机和曝气器来调节溶解氧,一旦运行情况发生变化,就需要操作人员反复调试,如果调整不及时不仅影响了处理效果而且增加了曝气电耗。

传统的鼓风机曝气存在如下不足:

①由于时间延迟,即从开始曝气到池内溶解氧DO变化需要一段时间,造成DO的控制波动很大;

②耗能高,为了保证安全运行,生物池DO值只能保持在较高的数值上造成了过大的曝气量的浪费;

③不能确保稳定达标。


二. 新加坡INNOENV TECH PTE.LTD公司介绍


公司成立于2003年,是新加坡(及东南亚)唯一一家对污水处理厂运行进行精确控制技术研究的公司,目前公司拥有10个污水处理厂业绩,污水总处理能力约为50万吨/天,公司目前拥有23名员工。

公司拥有的污水处理生物池工艺平衡及溶解氧精确曝气控制系统技术BWT(Bio-balance of Wastewater Technology)在世界处于领先地位。


三. 生物池工艺平衡及溶解氧精确曝气控制系统技术BWT(Bio-balance of Wastewater Technology)介绍

1. BWT的开发是基于研发和操作经验上的


世界上大多数的污水处理厂均采用基于活性污泥法工艺的污水处理工艺,如A20、AO及氧化沟等,而确保污水厂运行达标及节约能耗的核心在生物池,为了节约能源并满足更加严格的污水处理要求, BWT的研发部门在九十年代末开发了一套基于在线氨氮养分测量数据的控制算法。



2. 基于在线氨氮养分测量控制系统的使用


这些控制算法使用了在线养分分析仪(NH4-N,NO3-N,PO4-P)以控制曝气,碳的计量和化学除磷。经过10多年的运作,系统的稳健性和效率已经得到验证。控制程序现在已经可以进入商业市场,命名为BWT。


3. BWT系统的工作原理


绝大多数的污水厂只监测溶氧这个参数,并没考虑到氨氮和硝氮的浓度变化关系。有时只考虑去除有机碳,没考虑到硝化反应也需要消耗氧气,造成溶氧不足;或者为去除更多的有机碳而盲目增加溶氧浓度,却抑制了反硝化反应,使氮不能有效去除,所以只有在合适的溶解氧和碳源条件下,生物池微生物才能完成充分释磷、过量吸磷、硝化、反硝化等过程,以保证达到设计预期的除碳和脱氮除磷效果,使出水达标排放。


而污水的成分是不固定的,生物池工艺平衡及溶解氧精确曝气控制系统技术(BWT)根据污水进水的实际成分,如C:N:P(碳:氮:磷)的实际比例,灵活调整所需要的曝气量,而污水厂中生物池曝气系统能耗约占全厂能耗的50%-70%,是污水厂节能降耗的关键环节。这不仅可以节省大量的电力消耗,还能够保证良好的除碳和脱氮除磷净化处理效率。


基本上,BWT系统是告知污水处理厂是应该进行“硝化过程”还是“反硝化过程”,而且溶解氧控制器可以在硝化过程中将反应池中的氧气含量保持在所需的水平。

并且系统还为不同的工艺(完全混合的污水池,或采用间歇硝化/反硝化的氧化沟,以及采用分区曝气的活塞流系统)开发了同一种曝气控制器。此外,根据实际需要,还可以选择使用化学除磷和碳计量控制器。


4. BWT系统的特点


与传统曝气方式相比.生物池工艺平衡及溶解氧精确曝气控制系统技术(BWT)具有如下特点:


①稳定地控制生物池中的溶解氧浓度.控制精度可优化在工艺要求的溶解氧设定值的±0.5mg,L,提高生化处理效率,提高达标率,同时节约生物池曝气能源消耗通常在10%以上(取决于进水氨氮浓度变化)


②解决生物池曝气不均衡的问题,合理的分配气量,大大减少了阀门及鼓风机的调节频率.控制鼓风机在稳定的功率下供气,保障曝气系统的安全稳定运行。

③提高污水厂的自动化水平,根据进水氨氮浓度变化的实时要求,实现污水厂最重要过程参数溶解氧浓度的可控。保证实施运行后完全实现自动化控制。


④缩短污水处理厂的工艺运行调节时间。

⑤显著提高污水处理厂的抗负荷冲击能力。


⑥降低污水厂工作人员的劳动强度,提高污水厂的运行效率。


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